GESTION DE STOCK

 

 Les stocks de maintenance sont constitués de pièces de rechanges (pièces d'usure, pièces de fonctionnement, pièces de structure) qui peuvent être classées en :

·         pièces d'origine

·         pièces équivalentes (non fournies par le constructeur de l'équipement, mais cahier des charges identique)

·         pièces interchangeables (peuvent se substituer à une pièce d'origine)

·         pièces adaptables (doivent être adaptées pour être montées)

Codification unique des pièces de rechange : les articles sont composés d'une désignation (libellé long et court) et d'un code article. Le code article est constitué de lettre et chiffres en fonction des caractéristiques de l'article (classe d'équipement, diamètre, épaisseur, etc...).

Classes d'articles : les articles peuvent être regroupés par classes, ces classes constitueront une partie des codes article.

Remarque : la codification fournisseur n'est pas utilisée comme codification de magasin mais on l’utilisera comme une information complémentaire.

 

 

 

A - Choix d'une méthode d'approvisionnement 

Selon le type d'article à consommer et son utilisation, on utilisera une méthode différente d'approvisionnement.

 

	Quantité	Intervalles
Point de commande	Variables	Variables
Plan d'approvisionnement	Variables	Fixes
Programme	Fixe	Fixe

 

B - Liste des équipements

La liste des équipements à avoir en stock correspond aux équipements les plus critiques (voir étude de criticité). En effet, il ne parait pas judicieux d’aller beaucoup au delà.

 

C - Stock minimum / réapprovisionnement

o      Loi de poisson

 

S'applique aux phénomènes rares ou aléatoires.

Exemple : probabilité que sur un équipement j'ai 10 pannes pour les 6 mois qui viennent avec un équipement à MTBF donné.

Permet notamment de déterminer les niveaux de stock.

n : nb de pannes
t : « au temps t »

L'abaque de Molina permet de déterminer n quand on connaît les autres paramètres.

 

o    Méthode du point de commande

 

Valable si l'on consomme plus de 20 pièces.

Seuil de déclenchement d'une commande = Quantité de commande + K s

K = taux de sécurité =  1 / rupture de stock

s = écart type de consommation

 

 

D - Choix d'un fournisseur 

Afin de choisir un fournisseur pour la fourniture d'un équipement donné, il est utile de hiérarchiser ses fournisseurs sur la base du ratio suivant :

 

Coût de maintenance + Coût de non production
                     MTBF équipement

 

Le fournisseur peut être noté, cela sert notamment dans le cadre de l'ISO.

 

 

E - Coût d'un équipement

Le coût d'un équipement est constitué de :

·   Coût d'achat

·   Coût d'acquisition (coût ligne de commande, etc)

·   Coût de possession (financier, magasinage, etc)

·   Coût de destruction, recyclage

 

 

F - Quantité économique de commande

Pour définir notamment la périodicité de passage d'une commande de matériel, il faut comparer les coûts d'acquisition et les coûts de possession.

 

 

Q = quantité optimale d'unités d'articles à commander

 

Formule de Wilson :

 

a : prix unitaire de l'article, rendu magasin
b : coût de passation de commande
i : taux de possession (% annuel) - Valeur comprise habituellement entre 20 et 26 %
n : nombre d'articles utilisés pendant 1 année
T : temps entre 2 commandes

 

                    

 

 Rem : il vaut mieux commander un peu plus qu'un peu moins (courbe plus plate vers la droite)

 

G - Magasin

Pour assurer un bon rangement, il est envisageable que les aires de circulation d'un magasin représentent 60% de la surface du magasin.

Le plan de stockage doit être tenu à jour : le MTTR sera d'autant plus faible.

Le conditionnement d'origine doit être conservé.
De façon générale les pièces doivent être conservées dans des endroits qui leurs conviennent.

 

 

 H - Valorisation du stock :

L’utilisation du PUMP (Prix Unitaire Moyen Pondéré) est la plus courante en France (par opposition au système anglo saxon appelé FIFO, ou d’autres LIFO, Prix standards, MEFO)

 

Principe : à chaque nouvel approvisionnement le prix de la pièce est revu.

 

Exemple :

Entrée / Sortie	Prix achat	Stock	Valeur totale	PUMP
Stock initial = 0 +10	50	10	500	50
-3	inutile	7	7 x 50 = 350	50
+5	52	12	7 x 50 + 5 x 52 = 610	610 / 12 = 50,83

 

 

I - Inventaire

Un inventaire est obligatoire tous les ans. Il rentre dans le calcul du bénéfice de la société.

Edition par magasin puis par zone (plan de magasin), liste des numéros d’emplacement. La feuille suivante est complétée puis les écarts sont validés.

N° emplacement

Désignation

Code article

Quantité GMAO

Quantité pointée

Ecart