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FIABILITE - AMDEC: Théorie

 

 

 

A – Déroulement résumé de l’AMDEC

L’AMDEC est une méthodologie d’analyse en profondeur des pannes et des équipements permettant de prendre des décisions telle que la mise à jour du plan de maintenance ou la modification de la conception de l’équipement.

 

 

La méthodologie à suivre est la suivante :

1.    Une fonction est décomposée éventuellement en systèmes

2.    On réalise :

·         Une analyse fonctionnelle pour chaque système

·         Une analyse de dysfonctionnement des systèmes

tout en faisant apparaitre les équipements concernés.

3.    On réalise alors une AMDEC pour chaque équipement concerné*

4.    On en déduit les effets et leur criticité

 

* Exemple de support AMDEC :

 

Défaillance

Effets

Criticité

Mode

Cause

Sur le système

Sur la fonction

Dommage induit

Nb de pannes :N

Fréquence 

F

Gravité 

G

Evidence 

E

FxGxE

Obs.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B - Déroulement détaillé de l'AMDEC

  

    1 - Périmètre / découpage fonctionnel

    L'AMDEC doit être réalisée pour une fonction donnée (par exemple lubrifier un palier). On s'appuie sur l'analyse fonctionnelle de cette fonction pour réaliser un découpage fonctionnel du système et choisir celui sur lequel se portera l'étude (découpage en niveaux = zoom) et pour lequel on dispose d'historiques.

    Il faut dresser autant d'arbres fonctionnels qu'il y a d'états du système (mode de fonctionnement, etc).

    Rem: il est recommandé de s'appuyer sur un schéma simplifié du système complet pour réaliser l'analyse.

     

    2 - Analyse des défaillances - Historiques

    Il faut analyser les défaillances de la fonction. Pour cela on dresse les arbres de défaillances pour la fonction étudiée (autant d'arbres qu'il y a d'arbres fonctionnels).

    Rem: on s'inspire notamment des pannes du retour d'expérience (REX).

     

     3 - Tableaux AMDEC

    Une fois l'analyse des défaillances réalisée, on reprend toutes ou parties des défaillances dans le tableau ci-dessous. Un tableau pour chaque matériel est dressé.

     

    AMDEC

    Matériel:

    Fonctions:

    Repérage:

    Système:

     

    Réf.

     

    Mode défaillance

    Origines de défaillance

    Effet système

    Effet ligne

    Dommages induits

    Gravité

    Criticité

    Fréquence

    Moyens de détection

    Evidence

    Observations

    D
    E
    T
    A
    I
    L

    Façon dont se manifeste la défaillance (altération de la fonction)

    Causes internes (conception, fabrication, etc) ou externes (utilisation, entretien, etc).

    Conséquence de chaque mode de défaillance (dégradation performance, blessure, etc) sur le système

    Effet sur l'unité de production

     

    Importance globale de la défaillance

    C = G x F x D

    Gravité

    Fréquence

    Probabilité de non détection

    Fréquence potentiel d'apparition voir REX

    Comment détecter la panne.

     Facilité de visualisation de la défaillance

     

    E
    X
    E
    M
    P
    L
    E

    Fuite interne

    Corps de filtre

    Joint

    Perte de confinement

     Perte de production

    Non

    GDZ

    CD

    -

    Mesure variation de la pression

    E

     Non

    En fonction du seuil de gravité choisi on définira des actions. Pour cela on dresse les tableaux sur le modèle suivant:

    AMDEC

    Matériel: Pompe X03

    Mode de défaillance

    Gravité

    Criticité

    Evidence?

     

    Arrêt intempestif et perte des caractéristiques hydrauliques

    PRD

    NC

    E

     

     

     

     

     

     

    Réf.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Type de tâche

    Tâches

    Existant
    Prix

    Périodicité

    Observations

    Actuelle

    Proposée

     Tâche générique

    Action définie dans le plan de maintenance

    Coût de la tâche

    Intervalle d'intervention actuel

    Intervalle d'intervention futur

     

    Petit entretien, graissage

    Graissage des paliers

    0,1 kF

    1 fois/mois

    1 fois par an

     

    Rem: on compare au passage ce que l'on devait faire avec ce qui existait, cela permet de chiffrer les gains à prévoir.

     

     

    C - Aboutissement de l'AMDEC

    Afin de conclure l'analyse, il reste à exploiter les derniers tableaux de façon à mettre à jour:

    .l'équipement par modification
    .les redondances
    .le plan de maintenance
    .etc...

     

     

    D - En savoir plus sur l'AMDEC

    .Il existe une version simplifié pour développer la méthode
    .Il existe une méthode plus systématique pour réaliser la partie AMDE de l'étude (analyse fonctionnelle + analyse des défaillances): les arbres seront présentés sous forme de tableaux
    .Pour en savoir plus, Ingexpert vous conseille la consultation de la Normes AFNOR X60-510 de décembre 1986 (Techniques d'analyse de la fiabilité des systèmes - Procédures d'analyse des modes de défaillance et de leurs effets)
    .Ingexert utilise les bibliothèques de modes de défaillances basées sur la FMD-97